2 高精度濾油機—是一種預過濾并為系統注油及凈化系統油液的設備
9 濾筒除塵器—安裝方式分分為斜插式,側裝式,吊裝式,上裝式
10 自潔式空氣過濾器—有效過濾掉生產過程排放的含有細小的污染物質
11 袋式除塵器—應用于冶金,鑄造,礦山采掘,化工,水泥建材等
1 自潔式空氣過濾器—適用于空壓站,制氧站,空調送風系統,燃氣輪機等
2 大流量濾芯—大直徑設計,增加納污量,延長使用壽命,降低生產成本
4 燭式過濾器—高效節能,密閉高精,維護簡便,安全可靠等特點
6 天然氣濾芯—應用于天然氣 ,人工煤氣及其他非腐蝕性氣體等
10 LYC系列高精度濾油機—過濾新油,液壓潤滑系統工作時的旁路過濾等
13 濾筒除塵器—安裝方式分分為斜插式,側裝式,吊裝式,上裝式
3 金屬粉末濾芯—采用具有較高機械強度及整體鋼性的新型過濾材料
4 制冷過濾器濾芯—用以濾除較大的雜質,保護油泵,延長濾芯使用壽命
5 吸油過濾器—安裝方便,油通能力大,阻力小,更換濾芯方便等優點
7 壓力管路過濾器—應用于重型機械,礦山機械,冶金機械等液壓系統
8 大流量濾芯—大直徑設計,增加納污量,延長使用壽命,降低生產成本
10 PP微孔折疊濾芯—應用于電力,反滲透前級,石化,精細化工等領域
11 凝結水濾元—一般應用于電廠凝結水處理系統,過濾器內部安裝濾元
濾袋由含有文丘里管的籠骨架支撐,濾袋項部設有噴吹管。過濾器正常工作時氣流由濾袋外部流向內腔,灰塵擋在濾袋外表面。反吹時,脈沖控制儀控制電磁脈沖閥瞬時打開,氣包內的壓縮氣體從噴吹管的小孔噴射出一次氣體,在穿過文丘里管時又從周圍吸入數培的二次氣體一起噴入濾袋內部使濾袋清灰。清灰分排分時進行,不影響正常氣流的工作,屬于在線清灰。下部料斗設有料位探測器,達到設定時啟動排灰閥及物料松動電磁閥向外排灰。
過濾風量:100~30000 m3/h 過濾精度:5~40 um
工作壓力:0~0.08 Mpa 工作溫度:80~450℃
出氣口粉塵含量: 5~100 mg/Nm3
控制儀工作電源電壓:AC220v
脈沖電磁閥工作電壓:DC24v
電器系統防爆等級: Ex Diit4(可定制)
殼體材料: 碳鋼、不銹鋼
濾袋材料:聚丙烯/聚酯/聚酰胺/芳綸/特氟龍/不銹鋼
1.采用分室停風脈沖噴吹清灰技術,克服了常規脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點,清灰能力強,除塵效率高,排放濃度低,漏風率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運行穩定可靠,經濟效益好。
2.由于采用分室停風脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可達到徹底清灰的目的,所以清灰周期延長,降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。同時,濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
3.檢修換袋可在不停系統風機,系統正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形,減少了袋與龍骨的摩擦,延長了袋的壽命,又便于卸袋。
4.采用上部抽袋方式,換袋時抽出袋籠后,臟袋投入箱體下部灰斗,由人孔處取出,改善了換袋操作條件。
5.箱體采用氣密性設計,密封性好,檢查門用優良的密封材料,制作過程中以煤油檢漏,漏風率很低。
6.該空氣除塵系列產品的進、出口風道布置緊湊,氣流阻力小。
1.根據除塵器的塵量確定定期排灰維護保養時間。
2.根據空氣氣包的積水情況確定定期排放積水。
3.經常檢查除塵器脈沖清灰系統是否正常工作,如不正常,則著重檢查脈沖閥膜片損失,電磁脈沖閥有否失靈,并及時更換。濾袋應及時清洗,定時更換。
4.根據設備阻力變化波動定期檢查設備運行是否正常。
5.根據易損件清單經常檢查易損件使用情況。
6.定期對設備的潤滑部件補充油脂,減速機六個月換一次潤滑油,軸承潤滑點每周補充一次。
7.注重檢查電控箱的密封程度是否完好,防止進水進塵,經常清理電控箱內積塵。
廣泛適用于食品、制藥、飼料、冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業的含塵氣體的凈化與粉塵物料的回收。
聲明:新廣告法規定所有頁面信息中不得出現極限化用詞,歡迎廣大消費者監督,發現有任何違反廣告法內容,可投訴至郵箱xxlq@lefilter.com