2 高精度濾油機—是一種預過濾并為系統注油及凈化系統油液的設備
9 濾筒除塵器—安裝方式分分為斜插式,側裝式,吊裝式,上裝式
10 自潔式空氣過濾器—有效過濾掉生產過程排放的含有細小的污染物質
11 袋式除塵器—應用于冶金,鑄造,礦山采掘,化工,水泥建材等
1 自潔式空氣過濾器—適用于空壓站,制氧站,空調送風系統,燃氣輪機等
2 大流量濾芯—大直徑設計,增加納污量,延長使用壽命,降低生產成本
4 燭式過濾器—高效節能,密閉高精,維護簡便,安全可靠等特點
6 天然氣濾芯—應用于天然氣 ,人工煤氣及其他非腐蝕性氣體等
10 LYC系列高精度濾油機—過濾新油,液壓潤滑系統工作時的旁路過濾等
13 濾筒除塵器—安裝方式分分為斜插式,側裝式,吊裝式,上裝式
3 金屬粉末濾芯—采用具有較高機械強度及整體鋼性的新型過濾材料
4 制冷過濾器濾芯—用以濾除較大的雜質,保護油泵,延長濾芯使用壽命
5 吸油過濾器—安裝方便,油通能力大,阻力小,更換濾芯方便等優點
7 壓力管路過濾器—應用于重型機械,礦山機械,冶金機械等液壓系統
8 大流量濾芯—大直徑設計,增加納污量,延長使用壽命,降低生產成本
10 PP微孔折疊濾芯—應用于電力,反滲透前級,石化,精細化工等領域
11 凝結水濾元—一般應用于電廠凝結水處理系統,過濾器內部安裝濾元
自清洗過濾器的常見故障及維護方法如下:
1. 漏水問題
- 故障原因:
- 傳動軸密封圈材質或規格不符合要求。
- 密封圈經過長時間運行出現磨損,引起傳動軸和過濾器本體間密封不嚴。
- 維護方法:
- 更換符合要求的密封圈。定期檢查傳動軸密封圈的狀況,發現磨損嚴重或損壞時及時更換。
2. 自動排污閥故障
- 故障表現:
- 自動清洗時排污閥不動作。
- 排污閥打不開一直關閉不了。
- 故障原因:
- 選用的國產電磁排污閥為先導式,電磁鐵打開先導孔后,依靠系統內水的壓力沖開隔膜開啟閥門,排污水中含有的雜質容易堵住先導孔,造成電磁閥不動作或打開后關閉不嚴。
- 維護方法:
- 清理排污閥的先導孔及內部雜質,確保閥門暢通。
- 選用電動球閥或水力電磁閥作為排污閥,減少故障發生的可能性。
3. 自動清洗控制系統故障
- 故障表現:
- 過濾器清洗系統啟動頻繁,引起清洗水量增加,過濾器壽命縮短。
- 故障原因:
- 差壓控制器設定的清洗壓差值和清洗時間間隔設置不合理,不符合實際工況。
- 維護方法:
- 重新設置合理的壓差值和時間間隔。根據水質、過濾流量等實際情況,適當增大壓差值,延長清洗時間間隔,減少不必要的啟動次數。
4. 電機故障
- 故障表現:
- 電機軸不轉動,電機無響動,可能是電路未接通。
- 電機有響動,但不銹鋼鋼刷被異物裹住。
- 維護方法:
- 檢查電路,插緊減速電機連接。
- 斷電后清理不銹鋼鋼刷上的異物,若損壞嚴重需更換鋼刷。若電機頻繁出現被異物裹住的情況,需檢查進水水質,加強預處理,減少進入過濾器的異物。
5. 濾網堵塞或損壞
- 故障表現:
- 過濾效率下降,進出口壓力差增大。
- 濾網變形、破裂,導致過濾效果變差,甚至出現漏水等問題。
- 維護方法:
- 定期清洗濾網,根據水質和使用情況制定合理的清洗周期。
- 檢查濾網的磨損和損壞情況,對于輕微損壞的濾網進行修復,嚴重損壞的濾網及時更換。
- 優化進水水質,可在前端增加預處理設備,如沉淀池、格柵等,減少大顆粒雜質對濾網的沖擊和堵塞。
6. 壓差傳感器故障
- 故障表現:
- 壓差顯示不準確,導致控制系統誤判,影響自清洗過濾器的正常運行。
- 壓差傳感器無信號輸出,控制系統無法獲取壓差信息,自清洗功能無法啟動。
- 維護方法:
- 定期檢查壓差傳感器的工作狀態,清潔傳感器表面的污垢和雜質。
- 檢查傳感器的連接線是否松動或損壞,及時修復或更換。
- 對壓差傳感器進行校準,確保其測量精度。
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