2 高精度濾油機—是一種預過濾并為系統注油及凈化系統油液的設備
9 濾筒除塵器—安裝方式分分為斜插式,側裝式,吊裝式,上裝式
10 自潔式空氣過濾器—有效過濾掉生產過程排放的含有細小的污染物質
11 袋式除塵器—應用于冶金,鑄造,礦山采掘,化工,水泥建材等
1 自潔式空氣過濾器—適用于空壓站,制氧站,空調送風系統,燃氣輪機等
2 大流量濾芯—大直徑設計,增加納污量,延長使用壽命,降低生產成本
4 燭式過濾器—高效節能,密閉高精,維護簡便,安全可靠等特點
6 天然氣濾芯—應用于天然氣 ,人工煤氣及其他非腐蝕性氣體等
10 LYC系列高精度濾油機—過濾新油,液壓潤滑系統工作時的旁路過濾等
13 濾筒除塵器—安裝方式分分為斜插式,側裝式,吊裝式,上裝式
3 金屬粉末濾芯—采用具有較高機械強度及整體鋼性的新型過濾材料
4 制冷過濾器濾芯—用以濾除較大的雜質,保護油泵,延長濾芯使用壽命
5 吸油過濾器—安裝方便,油通能力大,阻力小,更換濾芯方便等優點
7 壓力管路過濾器—應用于重型機械,礦山機械,冶金機械等液壓系統
8 大流量濾芯—大直徑設計,增加納污量,延長使用壽命,降低生產成本
10 PP微孔折疊濾芯—應用于電力,反滲透前級,石化,精細化工等領域
11 凝結水濾元—一般應用于電廠凝結水處理系統,過濾器內部安裝濾元
濾筒除塵器是指以濾筒作為過濾元件所組成的除塵器。其結構是由進出風口、上箱體、灰斗、清灰裝置、氣流分布板、濾筒及電控裝置 ( 脈沖控制裝置 ) 組成,附加設備有卸料閥、軟連接及移動式接灰小車。
濾筒除塵器工作原理
含塵氣體進入除塵器后,由于氣流斷面突然擴大及氣流分布板作用,氣流中一部分粗大顆粒在重力和慣性力的作用下,直接下沉;粒度細、密度小的塵粒進入濾塵室后,通過布朗擴散和篩濾等組合效應,使粉塵沉積在濾料表面上,凈化后的氣體進入凈氣室由從出風口經風機排出。為清潔濾筒,利用壓縮空氣(0.4-0.7Mpa)產生強烈的氣流通過電磁閥門釋放出來至濾筒中心部,如同振動波一樣將濾筒外表面聚集的粉塵振蕩及噴吹下來并落到下面的灰斗內。為確保濾筒除塵正常連續動轉,由脈沖控制系統按設定程序進行反吹。
同時除塵器出現故障,往往是由于不正確的啟動和關閉步驟引起的,按照這里建議的步驟來將除塵器投入使用會提高濾筒的最佳性能和防止濾筒過早失效。
1、除塵器的啟動,檢查進風閥是否打開了
2、除塵器的操作
啟動后,濾筒上就會蓋上了一層灰層,除塵器就會在在線模式(就是在收塵過程中,不停機、不離線)對積聚在濾筒上的塵粒清灰,由操作員選擇。
通常,整臺除塵器性能的最好的顯示是系統的壓力降,也就是說當粉塵捕集罩的吸塵狀況出現異常時,有可能壓力降的突然升高或降低造成濾筒的堵塞,濾筒有孔導致了泄露、清灰系統失靈或是出風口(煙囪)冒灰,遇到這樣的情況就需要立即停機將問題找出并解決,防止濾筒的損壞。
3、濾筒的清灰
根據時間或總壓力降,除塵器將自動地清灰。清灰周期也可以由操作者手啟動。清灰周期可以由以下兩種方式中的一種而自動啟動:最大的清灰間隔時間由操作員輸入的。
4、除塵器的關機
兩個關機過程:
·關閉除塵器,除塵器關閉(注意:在濾筒清灰過程中或灰斗中還有積灰時,不能關閉輸灰系統)
·當除塵器的關閉時間超過 48 小時,請執行以下步驟:
A、關機后,清除除塵器過濾室的煙氣,因為煙氣中含有很多的水汽和其他可冷凝的氣體。
B、在除塵器冷卻前對濾筒進行 3-5 次清灰。將灰斗(灰倉或抽屜)內的灰塵完全清空。
C、關閉輸灰系統。
D、開動引風機,用一個小時左右的時間對除塵器清理。
E、關掉引風機。
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