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胺液過濾器的工藝流程!

日期:2023-07-22 瀏覽:

胺液三級過濾器是結合國內脫硫裝置及使用胺液的特點而開發的高效過濾系統,常用于石油、天然氣、煤化工、合成氨等化工過程對脫硫胺溶液所存在的污染物進行過濾清潔的高效過濾設備。

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采用三級組合形式 

一級采用可清洗的嵌入式斜槽線金屬濾網過濾,過濾精度25μm,對胺液系統中存在的固體顆粒物進行過濾,定期進行反洗,實現了金屬濾芯的再生。

二級采用大容量活性炭與多孔活性濾料結合的深層濾床,特別適合胺液中有機物類的吸附。

吸附容量是傳統活性炭過濾器的7~10倍,且易于再生,同時對胺液中存在的泡沫狀基團進行粗粒化和表面聚結作用,破壞形成泡沫的彈性凝膠層,降低泡沫穩定性,使得泡沫破碎聚結。

三級采用超精細袋式過濾器或不銹鋼金屬濾芯,過濾精度達5μm,對剩余微量的懸浮狀固體進行截留,所采用的濾袋納污量是傳統濾袋的9倍。

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液體從入口總管流入,進入到各個過濾單元的入口,液體從外向內透過濾元外表面,流向各個過濾單元出口,匯集到出口總管后流出,顆粒雜質被攔截在濾元外表面,累積形成濾餅,當過濾壓差逐漸升高達到預設值時(通常為1.5bar)或者清洗時間周期到時,開啟過濾單位的管道上的閥門進行反沖洗。

 工藝流程 

胺液罐和過濾器之間通過連接管線相互連通,過濾器側壁設置有用于將待過濾物料送入過濾器內的進口管和進口閥。

過濾器內設置有篩網,濾器內設置有氮氣接入管線,氮氣接入管線通過泵閥結構連接氮氣儲罐,過濾器內部且位于篩網前端設置有壓力計。

在使用過程中,將待過濾的胺液注入過濾器,當篩網前壓力達到一定程度時,關閉過濾器進口閥,利用氮氣對過濾器沖壓,將過濾器內部潔凈胺液送至胺液罐,實現過濾。

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應用行業 

石化加氫裝置中原料油反沖洗凈化

脫硫系統胺液循環凈化處理技術

用于合成裝置合成油的過濾等

用于汽油吸附脫硫中高溫氣體凈化等

用于油品精制過程中去掉油品中的硫、氨原子及金屬雜質

用于化工氣體脫硫系統中胺液的凈化過濾,以提高裝置效率,降低胺液消耗

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