2 高精度濾油機—是一種預過濾并為系統注油及凈化系統油液的設備
9 濾筒除塵器—安裝方式分分為斜插式,側裝式,吊裝式,上裝式
10 自潔式空氣過濾器—有效過濾掉生產過程排放的含有細小的污染物質
11 袋式除塵器—應用于冶金,鑄造,礦山采掘,化工,水泥建材等
1 自潔式空氣過濾器—適用于空壓站,制氧站,空調送風系統,燃氣輪機等
2 大流量濾芯—大直徑設計,增加納污量,延長使用壽命,降低生產成本
4 燭式過濾器—高效節能,密閉高精,維護簡便,安全可靠等特點
6 天然氣濾芯—應用于天然氣 ,人工煤氣及其他非腐蝕性氣體等
10 LYC系列高精度濾油機—過濾新油,液壓潤滑系統工作時的旁路過濾等
13 濾筒除塵器—安裝方式分分為斜插式,側裝式,吊裝式,上裝式
3 金屬粉末濾芯—采用具有較高機械強度及整體鋼性的新型過濾材料
4 制冷過濾器濾芯—用以濾除較大的雜質,保護油泵,延長濾芯使用壽命
5 吸油過濾器—安裝方便,油通能力大,阻力小,更換濾芯方便等優點
7 壓力管路過濾器—應用于重型機械,礦山機械,冶金機械等液壓系統
8 大流量濾芯—大直徑設計,增加納污量,延長使用壽命,降低生產成本
10 PP微孔折疊濾芯—應用于電力,反滲透前級,石化,精細化工等領域
11 凝結水濾元—一般應用于電廠凝結水處理系統,過濾器內部安裝濾元
一,設備維護
1.每天對壓力表、脈沖閥的工作進行一次例行檢查。
2.每周期對整個清灰循環系統進行觀察,確認清灰循環,控制儀操作正常。檢查門密封情況檢查。
3.每月對所有的控制器、電磁閥、行程開關、電機和設備按其操作功能進行詳細檢查。
4.每 3 個月從每個過濾室中隨機抽取一到兩條濾筒,分析預測濾筒的使用壽命及需要的更換情況。
5.一旦有機會,或至少一年一次,對除塵器各過濾室中花板在凈氣段可能的積灰、濾筒的狀況、灰斗的積灰、 電氣元件的性能、各閥門的密封和空氣泄露情況進行檢查。
二,各部件的維護
1、過濾元件:定期對凈氣室和濾筒檢查,查看有無積灰、水汽和銹斑。一旦有上述情況發生,就說明一 濾筒破損或操作條件不對。
2、電控元件:和除塵器其他部件一樣,電控元件不需要定期服務,然而,我們建議利用有的間隙期對其 進行檢查。電磁閥等整裝元件的檢查可以用替換的方式檢查,壞的元件建議送廠家修理。
3、電磁脈沖閥:脈沖閥的故障分開啟故障和關閉故障。 開啟故障可能是因為連續的沖擊、內部雜質的堆積、膜片的過度磨損的活塞塞住了殼管。
脈沖閥的開啟故障可以通過過量的壓縮空氣消耗量、壓縮空氣管道的壓力降或閥的連續漏氣聲音來檢測。 找到問題原因后,首先去掉系統壓力,再拆除閥蓋,檢查膜片的密封處是否有雜物,膜片是否損壞、彈簧是否 失效。不要在系統壓力未去除的情況下拆開膜片閥。
關閉故障的原因可能是激勵信號太弱、線圈故障、內部雜質的堆積或活塞磨損過度。
脈沖閥的關閉故障檢測可以通過激勵電磁閥時過分輕的脈沖聲音來檢查。如果電磁閥不動作或電磁部分 動作但閥不動作,說明電磁操作閥或控制器有問題,需要更換。 電磁閥的檢查包括在電源斷開時所有的連接是否緊密,閥的操作是否正常。
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