自清洗過濾器—過濾面積大,納污量高,用戶可根據(jù)實(shí)際工況定制
1 聚結(jié)脫水濾油機(jī)—適應(yīng)于對(duì)油液中大量的水進(jìn)行分離
2 高精度濾油機(jī)—是一種預(yù)過濾并為系統(tǒng)注油及凈化系統(tǒng)油液的設(shè)備
3 進(jìn)口替代濾芯—型號(hào)齊全,可替代多品牌濾芯
4 聚結(jié)分離器—廣泛適用于各類需凈化的精細(xì)化工原料
5 多介質(zhì)過濾器—常用的濾料有石英砂,無煙煤,錳砂等
6 淺層砂過濾器—適用于多個(gè)領(lǐng)域的水質(zhì)處理需求
7 保安過濾器—廣泛應(yīng)用于各行業(yè)的預(yù)處理及終端過濾
9 濾筒除塵器—安裝方式分分為斜插式,側(cè)裝式,吊裝式,上裝式
10 自潔式空氣過濾器—有效過濾掉生產(chǎn)過程排放的含有細(xì)小的污染物質(zhì)
11 袋式除塵器—應(yīng)用于冶金,鑄造,礦山采掘,化工,水泥建材等
12 除塵濾筒—提供不同規(guī)格,材質(zhì)等多種選擇空間
13 反滲透設(shè)備—是一款高質(zhì)量的凈水設(shè)備
淺層砂過濾器—模塊化設(shè)置,可多單元組合,占地面積小
1 自潔式空氣過濾器—適用于空壓站,制氧站,空調(diào)送風(fēng)系統(tǒng),燃?xì)廨啓C(jī)等
2 大流量濾芯—大直徑設(shè)計(jì),增加納污量,延長(zhǎng)使用壽命,降低生產(chǎn)成本
3 空氣濾筒—提供多種規(guī)格型號(hào)及材質(zhì)
4 燭式過濾器—高效節(jié)能,密閉高精,維護(hù)簡(jiǎn)便,安全可靠等特點(diǎn)
5 進(jìn)口替代濾芯—型號(hào)齊全,可替代多品牌濾芯
6 天然氣濾芯—應(yīng)用于天然氣 ,人工煤氣及其他非腐蝕性氣體等
8 反滲透設(shè)備—是一種現(xiàn)代新型的純凈水處理技術(shù)
9 刷式自清洗過濾器—可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)清洗排污
10 LYC系列高精度濾油機(jī)—過濾新油,液壓潤(rùn)滑系統(tǒng)工作時(shí)的旁路過濾等
11 超濾設(shè)備—是一種能將溶液進(jìn)行凈化和分離的設(shè)備
12 聚結(jié)分離器—用于航空燃料,汽油,煤油,汽輪機(jī)油等
13 濾筒除塵器—安裝方式分分為斜插式,側(cè)裝式,吊裝式,上裝式
天然氣濾芯—應(yīng)用于天然氣,人工煤氣及其他非腐蝕性氣體等
1 進(jìn)口替代濾芯—型號(hào)齊全,可替代多品牌濾芯
2 非標(biāo)定制濾芯—利菲爾特可根據(jù)用戶需求支持定制油濾芯
3 金屬粉末濾芯—采用具有較高機(jī)械強(qiáng)度及整體鋼性的新型過濾材料
4 制冷過濾器濾芯—用以濾除較大的雜質(zhì),保護(hù)油泵,延長(zhǎng)濾芯使用壽命
5 吸油過濾器—安裝方便,油通能力大,阻力小,更換濾芯方便等優(yōu)點(diǎn)
6 回油過濾器—結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便
7 壓力管路過濾器—應(yīng)用于重型機(jī)械,礦山機(jī)械,冶金機(jī)械等液壓系統(tǒng)
8 大流量濾芯—大直徑設(shè)計(jì),增加納污量,延長(zhǎng)使用壽命,降低生產(chǎn)成本
9 線繞濾芯—是一種深層過濾芯,用于低粘度,低雜質(zhì)量的過濾
10 PP微孔折疊濾芯—應(yīng)用于電力,反滲透前級(jí),石化,精細(xì)化工等領(lǐng)域
11 凝結(jié)水濾元—一般應(yīng)用于電廠凝結(jié)水處理系統(tǒng),過濾器內(nèi)部安裝濾元
12 初中高效過濾器—可作為各種過濾系統(tǒng)的末端過濾
13 除塵濾筒—規(guī)格齊全,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于安裝
高粘度油濾油機(jī)能快速脫除高粘度齒輪油、液壓油中的水分、氣體及雜質(zhì)等油液中的有害成份,提高油液的潤(rùn)滑性能,減少油液因水分或雜質(zhì)含量過重對(duì)用油設(shè)備的銹蝕或腐蝕,延長(zhǎng)用油設(shè)備的使用壽命。同時(shí)該濾油機(jī)的組成有一下幾點(diǎn):
(1)過濾系統(tǒng):
設(shè)備采用逐級(jí)漸進(jìn)加密過濾系統(tǒng),使處理過的油液最終清潔度高達(dá)NAS 6~7級(jí)(NAS1638級(jí))以上。
(2)加熱系統(tǒng):
加熱系統(tǒng)由加熱器、恒溫控制器、溫度傳感器等部分組成;待處理油液在壓力作用下流過加熱器進(jìn)行熱交換加熱,設(shè)計(jì)時(shí)考慮到防止油液在加熱時(shí)老化,固設(shè)定加熱電阻表面熱負(fù)荷≤1.5Kw/c㎡。通過加熱使油液的流動(dòng)性增強(qiáng)和油液中所含水分處于沸騰狀,有利下一步油中水分蒸發(fā)。恒溫控制器能實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)加熱系統(tǒng)的溫度并控制加熱器在一個(gè)設(shè)定的溫度范圍內(nèi)工作,從而達(dá)到保障設(shè)備、人員的安全。
(3)真空系統(tǒng):
真空系統(tǒng)由真空分離器、真空泵、冷凝冷卻器等部分組成;真空分離器內(nèi)有與型號(hào)相配的蒸發(fā)單元,從而提高了蒸發(fā)面積,保證油液充分蒸發(fā),同時(shí)設(shè)計(jì)時(shí)充分考慮氣體流動(dòng)特性,有利于氣體快速被真空源抽出,真空泵抽速能力是蒸發(fā)出水蒸汽、析出的氣體量?jī)杀兑陨希瑥亩WC油液不被二次污染,同時(shí)確保系統(tǒng)處于一個(gè)極低氣壓狀態(tài)下工作。
(4)自動(dòng)控制、保護(hù)系統(tǒng):
自動(dòng)控制系統(tǒng)由各傳感器、執(zhí)行元件、控制元件、保護(hù)元件等部分組成。
1)當(dāng)設(shè)備電源缺相、線路短路或電流過載時(shí),電源保護(hù)原件工作切斷電源,設(shè)備停止工作,從而達(dá)到保護(hù)設(shè)備安全;
2)加熱器與排油泵進(jìn)行連鎖,及只有排油泵運(yùn)行才能執(zhí)行加熱;
3)加熱器受恒溫控制儀控制,當(dāng)加熱器內(nèi)油液溫度達(dá)到恒溫控制儀上設(shè)置點(diǎn)時(shí),恒溫控制儀給出信號(hào)切斷加熱器電源,加熱器停止工作;反之恒溫控制儀給出信號(hào)接通加熱器電源,加熱器工作;
4)供油電磁閥與油泵油位自動(dòng)控制儀形成控制,當(dāng)進(jìn)油量過大,真空分離器內(nèi)油位上升至油泵油位自動(dòng)控制儀高油位控制點(diǎn)時(shí),供油電磁閥自動(dòng)關(guān)閉,設(shè)備停止進(jìn)油;當(dāng)真空分離器內(nèi)油位低于油泵油位自動(dòng)控制儀高油位控制點(diǎn)時(shí),供油電磁閥自動(dòng)打開供油。
5)排油泵與油泵油位自動(dòng)控制儀形成控制,當(dāng)真空分離器內(nèi)油位達(dá)到油泵油位自動(dòng)控制儀高油位控制點(diǎn)時(shí),排油泵自動(dòng)啟動(dòng)進(jìn)行排油;當(dāng)真空分離器內(nèi)油位達(dá)到油泵油位自動(dòng)控制儀低油位控制點(diǎn)時(shí),油泵自動(dòng)停止,設(shè)備停止排油。
6)自動(dòng)消泡閥與泡沫傳感器形成控制,當(dāng)油液水分含量過大進(jìn)入真空分離器內(nèi)形成泡沫達(dá)到泡沫傳感器控制點(diǎn)時(shí)自動(dòng)消泡閥打開進(jìn)行消泡處理,從而防止設(shè)備跑油現(xiàn)象的發(fā)生。
7)油泵的出油壓力受壓力控制儀控制,設(shè)備出廠壓力保護(hù)控制點(diǎn)設(shè)置為0.4Mpa,及排油泵出油口壓力達(dá)到設(shè)置點(diǎn)時(shí),壓力控制儀給出信號(hào)切斷真空泵電源,整機(jī)停止工作并報(bào)警。
(5)冷凝、冷卻系統(tǒng):
由冷凝、冷卻器等部分組成。真空分離器內(nèi)蒸發(fā)出來的水蒸氣及其它氣體在通過介質(zhì)冷卻器時(shí),這些潮濕熱氣體與其內(nèi)有阻滯交換介質(zhì)的冷卻器進(jìn)行熱交換,潮濕空氣被冷卻還原成水(沉儲(chǔ)于儲(chǔ)水器內(nèi))和干空氣,從而保護(hù)真空泵。
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