打包機液壓系統
此液壓系統由油箱，泵站，閥站等組成。系統分推料油路和分壓油路。
打包機液壓系統的特點
1.為完成一般壓制工藝，要求主缸（壓料油缸）驅動上模實現實現快速下行——慢速加壓——保壓延時——回程——停止的工作循環，要求推料油缸驅動下模的滑模體實現前進推出——回程——停止的工作循環。
2. 液壓系統中的壓力要經常變換和調節并能產生較大的壓制力（噸位）以滿足工作要求。
3. 流量大，功率大，空行程和加壓行程速度差異很大，因此要求功率利用合理，工作平穩性和安全可靠性高。
打包機液壓系統設備的安裝
機器工作時無明顯振動，故對基礎無其他特殊要求。基礎采用220mm厚的混凝土地坪即可。可在室內或室外操作。在室外應搭設天蓬以保證電器系統的安全性。
1、清洗液壓系統各管口接口，按液壓原理圖連接油管。連接油管時勿忘放置密封圈。
2、按電氣理圖連接，根據場地情況向電氣引入電源線。
3、緊固各機械、液壓管路連接部位、電氣統各接頭處。
調整前的準備工作
按電氣理圖、液壓原理圖仔細核對各連接處是否正確可靠，無松動。
向油箱內加注經過嚴格過濾的工作用油。主油箱加油量1400升左 右（注意不能超過油標）充液箱加油量100升。夏天使用46號液壓油，冬天使用32號液壓油。
向高壓油泵油口加注引油，向各潤滑部位加注20號機械油。
操作者必須詳細閱讀本說明書，掌握各部分結構和功能，了解電氣 系統液壓系統工作原理后方可開始操作。
空負荷試車
接通電源，放松溢流閥手柄，啟動電機油泵（采用啟動后即停止的 方式）。察看電動機旋向是否與油泵規定的旋向一致。
（2） 調節高壓溢流閥11之壓力，使主壓系統在8MPa左右溢流。調節溢 流閥16之壓力使推料系統在2MPa左右溢流。（試運行時采用低壓工作方式）
按動作說明要求分別作上模下行和回程動作以及推料缸回程及推 料動作的點動、單次及連續動作，其操作規范應與動作說明一致。
負荷試車
空負荷試車正常后進行負荷試車，逐步調節主壓系統壓力19至 22MPa。調節推料系統壓力為8∽10MPa.緊固溢流閥手柄上的螺母。
（2） 根據要求將金屬屑加入料斗和下模中進行實物壓縮并檢驗其動作 規范是否符合要求。加入金屬屑的多少應從少到多逐步增加，其金屬屑屑塊的高度不得大于100mm。上模在推料時，其下面應與出料槽的上面齊平（允許超出2mm）以防止將已壓成型的金屬屑屑塊壓碎。
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