2 高精度濾油機—是一種預過濾并為系統注油及凈化系統油液的設備
9 濾筒除塵器—安裝方式分分為斜插式,側裝式,吊裝式,上裝式
10 自潔式空氣過濾器—有效過濾掉生產過程排放的含有細小的污染物質
11 袋式除塵器—應用于冶金,鑄造,礦山采掘,化工,水泥建材等
1 自潔式空氣過濾器—適用于空壓站,制氧站,空調送風系統,燃氣輪機等
2 大流量濾芯—大直徑設計,增加納污量,延長使用壽命,降低生產成本
4 燭式過濾器—高效節能,密閉高精,維護簡便,安全可靠等特點
6 天然氣濾芯—應用于天然氣 ,人工煤氣及其他非腐蝕性氣體等
10 LYC系列高精度濾油機—過濾新油,液壓潤滑系統工作時的旁路過濾等
13 濾筒除塵器—安裝方式分分為斜插式,側裝式,吊裝式,上裝式
3 金屬粉末濾芯—采用具有較高機械強度及整體鋼性的新型過濾材料
4 制冷過濾器濾芯—用以濾除較大的雜質,保護油泵,延長濾芯使用壽命
5 吸油過濾器—安裝方便,油通能力大,阻力小,更換濾芯方便等優點
7 壓力管路過濾器—應用于重型機械,礦山機械,冶金機械等液壓系統
8 大流量濾芯—大直徑設計,增加納污量,延長使用壽命,降低生產成本
10 PP微孔折疊濾芯—應用于電力,反滲透前級,石化,精細化工等領域
11 凝結水濾元—一般應用于電廠凝結水處理系統,過濾器內部安裝濾元
清磨區車間濾筒除塵器是一種高效節能的粉塵凈化設備。濾筒除塵器不但具有噴吹脈沖除塵器的清灰能力強、除塵效率高、排放濃度低等特點,還具有穩定可靠、能耗低、占地面積小的特點,特別適合處理大風量的煙氣。廣泛應用于機械加工、化工生產、粉料回收、建筑制造、醫藥生產、食品公司生產、家具生產和五金電子加工等行業的除塵。組合式濾筒除塵器是由多個獨立的室組成的,清灰時各室按順序分別進行,互不干擾,實現長期連續運行。濾筒除塵器是以濾筒作為過濾元件所組成或采用脈沖噴吹的除塵器;主要由下列主要結構組成:模塊式框體結構、風機動力單元、脈沖反吹結構單元、濾筒過濾結構單元、粉塵收集結構單元等,其各部分元件;主要應用于煙塵量較大,對排放要求高的工況。
(1)由于濾料折褶成筒狀使用,使濾料布置密度大,所以除塵器結構緊湊,體積小。
(2)占用空間一樣的濾筒與布袋相比較,1只濾筒的過濾面積大于10只布袋的過濾面積之和。
(3)除塵濾筒高度小,安裝方便,使用維修工作量小。
(4)模塊化設計,積木式拼裝,安裝方便快捷,滿足現場各類有限空間。
(5)采用重型碳鋼結構和熱固化粉末噴涂設備表面,具有很好的強度和耐用性。
(6)滿足中國大陸GB標準與歐美OSHA標準對工廠空氣質量的要求。
(7)有容納2000-10000m3/h氣流的標準獨立模塊可選。
(8)采用壓縮空氣脈沖噴吹濾筒的方式自動清除粉塵并回收。
(9)噴吹口采用文丘里管,以更少的能量吸入更多的空氣,并提高反向脈沖的清潔效果,從而降低壓降。
(10)配合高精度濾料,除塵效率可以達到99%以上,有效攔截0.3Um的細微顆粒。
處理風量:5000-100000m3/h
過濾精度:0.2、0.5um、1um、5um、10um、20um、30um、100um、200um
過濾效率:99%、99.9%、99.99%
初始阻力:150Pa
反吹氣量:0.1m3/h
反吹壓力:0.2-0.6MPa
清灰方式:手動清灰/脈沖自動清灰
1、制定維護管理值班制度,值班人員要記錄運行情況。經常檢查電控清灰裝置運轉是否正常,必要時調整清灰時間,以保證清灰效率。
2、定期檢查壓縮空氣系統運行是否正常,氣源壓力是否穩定,是否符合要求(0.3-0.4公斤)。
3、隨時觀察煙塵的排放濃度,如發現冒灰,應及時檢查濾筒破損情況和過濾室密封情況,堵塞漏氣孔隙,更新濾筒。
4、除塵器停機前,應對濾筒清灰一次,清除濾筒上的積灰。采用垂直式或斜插式濾筒結構,便于粉塵吸附及清灰;且由于在清灰時濾料的抖動較小,使濾筒濾料的壽命大大高于濾袋,維修費用低。
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